1. ລາຍລະອຽດຂະບວນການຕັດຫຍິບ
ຕົວຢ່າງແບ່ງອອກເປັນຂັ້ນຕອນຕໍ່ໄປນີ້:
ຕົວຢ່າງການພັດທະນາ – ຕົວຢ່າງດັດແກ້ – ຕົວຢ່າງຂະຫນາດ – ຕົວຢ່າງກ່ອນການຜະລິດ – ຕົວຢ່າງການຂົນສົ່ງ
ເພື່ອພັດທະນາຕົວຢ່າງ, ພະຍາຍາມເຮັດມັນຕາມຄວາມຕ້ອງການຂອງລູກຄ້າ, ແລະພະຍາຍາມຊອກຫາອຸປະກອນເສີມດ້ານຫນ້າທີ່ຄ້າຍຄືກັນທີ່ສຸດ. ໃນລະຫວ່າງການປະຕິບັດງານ, ຖ້າທ່ານພົບວ່າມີບັນຫາກັບຂະບວນການອົບ, ພິຈາລະນາມັນ. ຖ້າມັນມີຄວາມຫຍຸ້ງຍາກໃນການດໍາເນີນງານຂອງສິນຄ້າຂະຫນາດໃຫຍ່ໃນເວລານັ້ນ, ພວກເຮົາຄວນພະຍາຍາມປ່ຽນແປງມັນຫຼາຍເທົ່າທີ່ເປັນໄປໄດ້ໂດຍບໍ່ມີການປ່ຽນຮູບລັກສະນະຂອງຕົວຢ່າງຂອງລູກຄ້າ, ຖ້າບໍ່ດັ່ງນັ້ນການສູນເສຍຈະຫຼາຍກວ່າຜົນປະໂຫຍດ.
ດັດແປງຕົວຢ່າງແລະແກ້ໄຂຕາມຄວາມຕ້ອງການຂອງລູກຄ້າ. ຫຼັງຈາກການແກ້ໄຂ, ທ່ານຕ້ອງເອົາໃຈໃສ່ໃນການກວດສອບ, ບໍ່ວ່າຈະເປັນຂະຫນາດຫຼືຮູບຮ່າງ.
ຕົວຢ່າງຂະຫນາດ, ທ່ານຕ້ອງເອົາໃຈໃສ່ກັບການກວດສອບສິ່ງທີ່ທ່ານສົ່ງອອກ, ແລະຖ້າມີບັນຫາໃດໆ, ທ່ານຕ້ອງແກ້ໄຂພວກມັນກ່ອນທີ່ຈະສົ່ງອອກ.
ຕົວຢ່າງກ່ອນການຜະລິດ, ອຸປະກອນເສີມດ້ານຫນ້າທັງຫມົດຕ້ອງຖືກຕ້ອງ, ເອົາໃຈໃສ່ໃນການກວດສອບຮູບຮ່າງ, ຂະຫນາດ, ການຈັບຄູ່ສີ, ຝີມື, ແລະອື່ນໆ.
2. ຂັ້ນຕອນການດໍາເນີນງານຄໍາສັ່ງ
ຫຼັງຈາກໄດ້ຮັບຄໍາສັ່ງ, ທໍາອິດໃຫ້ກວດເບິ່ງລາຄາ, ແບບ, ແລະກຸ່ມສີ (ຖ້າມີຫຼາຍສີ, ຜ້າອາດຈະບໍ່ກົງກັບຈໍານວນການສັ່ງຊື້ຂັ້ນຕ່ໍາ, ແລະຜ້າຍ້ອມສີຈະຕ້ອງຖືກຫຸ້ມຫໍ່), ແລະຫຼັງຈາກນັ້ນມື້ຈັດສົ່ງ ( ເອົາໃຈໃສ່ກັບວັນທີການຈັດສົ່ງ) ສໍາລັບເວລາໃດຫນຶ່ງ, ທ່ານຈໍາເປັນຕ້ອງກວດເບິ່ງກັບໂຮງງານລ່ວງຫນ້າກ່ຽວກັບເວລາຂອງອຸປະກອນເສີມດ້ານຫນ້າດິນ, ເວລາການຜະລິດ, ແລະເວລາຄາດຄະເນທີ່ຕ້ອງການສໍາລັບຂັ້ນຕອນຂອງການພັດທະນາ).
ເມື່ອສ້າງໃບບິນຄ່າການຜະລິດ, ໃບບິນການຜະລິດຄວນຈະເປັນລາຍລະອຽດເທົ່າທີ່ເປັນໄປໄດ້, ແລະພະຍາຍາມສະທ້ອນໃຫ້ເຫັນສິ່ງທີ່ລູກຄ້າຕ້ອງການໃນໃບບິນຄ່າ; ເຊັ່ນ: ຜ້າ, ຕາຕະລາງຂະຫນາດແລະຕາຕະລາງການວັດແທກ, ຫັດຖະກໍາ, ການພິມແລະການຖັກແສ່ວ, ລາຍການອຸປະກອນເສີມ, ອຸປະກອນການຫຸ້ມຫໍ່, ແລະອື່ນໆ.
ສົ່ງຄໍາສັ່ງເພື່ອໃຫ້ໂຮງງານກວດສອບລາຄາແລະວັນທີຈັດສົ່ງ. ຫຼັງຈາກສິ່ງເຫຼົ່ານີ້ຖືກຢືນຢັນ, ຈັດຕົວຢ່າງທໍາອິດຫຼືດັດແກ້ຕົວຢ່າງຕາມຄໍາຮ້ອງຂໍຂອງລູກຄ້າ, ແລະຊຸກຍູ້ໃຫ້ຕົວຢ່າງພາຍໃນເວລາທີ່ເຫມາະສົມ. ຕົວຢ່າງຕ້ອງໄດ້ຮັບການກວດກາຢ່າງລະມັດລະວັງແລະສົ່ງໃຫ້ລູກຄ້າຫຼັງຈາກການກວດສອບ; do pre-production ໃນເວລາດຽວກັນ, ຊຸກຍູ້ຄວາມຄືບຫນ້າຂອງອຸປະກອນເສີມຫນ້າດິນຂອງໂຮງງານຜະລິດ. ຫຼັງຈາກໄດ້ຮັບອຸປະກອນເສີມດ້ານຫນ້າ, ເບິ່ງວ່າມັນຈໍາເປັນຕ້ອງຖືກສົ່ງໄປຫາລູກຄ້າເພື່ອກວດສອບ, ຫຼືເພື່ອຢືນຢັນຕົວເອງ.
ໄດ້ຮັບຄໍາເຫັນຕົວຢ່າງຂອງລູກຄ້າພາຍໃນເວລາທີ່ເຫມາະສົມ, ແລະຫຼັງຈາກນັ້ນສົ່ງກັບໂຮງງານໂດຍອີງໃສ່ຄວາມຄິດເຫັນຂອງທ່ານເອງ, ເພື່ອໃຫ້ໂຮງງານຜະລິດຕົວຢ່າງກ່ອນການຜະລິດຕາມຄໍາເຫັນ; ໃນເວລາດຽວກັນ, ຊີ້ນໍາໂຮງງານເພື່ອເບິ່ງວ່າອຸປະກອນເສີມທັງຫມົດມາຮອດ, ຫຼືພຽງແຕ່ຕົວຢ່າງມາຮອດ. ເມື່ອຕົວຢ່າງການຜະລິດກ່ອນການຜະລິດກັບຄືນມາ, ອຸປະກອນເສີມດ້ານຫນ້າທັງຫມົດຄວນໄດ້ຮັບການໃສ່ໃນສາງແລະຜ່ານການກວດກາ.
ຫຼັງຈາກຕົວຢ່າງການຜະລິດກ່ອນການຜະລິດອອກມາ, ຈົ່ງເອົາໃຈໃສ່ໃນການກວດສອບມັນ, ແລະປ່ຽນມັນໃຫ້ທັນເວລາຖ້າມີບັນຫາ. ບໍ່ໄດ້ໄປຫາລູກຄ້າຊອກຫາ, ແລ້ວເອົາຕົວຢ່າງອີກເທື່ອຫນຶ່ງ, ແລະເວລາທີ່ຈະເອົາອອກອີກສິບມື້ເຄິ່ງ, ເຊິ່ງຈະມີຜົນກະທົບຢ່າງຫຼວງຫຼາຍຕໍ່ເວລາການຈັດສົ່ງ; ຫຼັງຈາກໄດ້ຮັບຄໍາຄິດເຫັນຂອງລູກຄ້າ, ທ່ານຄວນສົມທົບຄໍາຄິດເຫັນຂອງຕົນເອງແລະສົ່ງກັບໂຮງງານ, ເພື່ອໃຫ້ໂຮງງານສາມາດປັບປຸງສະບັບແລະເຮັດໃຫ້ຜະລິດຕະພັນຂະຫນາດໃຫຍ່ໂດຍອີງໃສ່ຄໍາເຫັນ.
3. ເຮັດວຽກກະກຽມກ່ອນການຂົນສົ່ງຂະຫນາດໃຫຍ່
ມີຫຼາຍຂັ້ນຕອນທີ່ໂຮງງານຕ້ອງເຮັດກ່ອນທີ່ຈະເຮັດສິນຄ້າຂະໜາດໃຫຍ່; ການປັບປຸງ, ການຈັດປະເພດ, ການປ່ອຍຜ້າ, ການວັດແທກການຫົດຕົວຂອງທາດເຫຼັກ, ແລະອື່ນໆ; ພ້ອມກັນນັ້ນ, ກໍ່ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ໂຮງງານກຳນົດຕາຕະລາງການຜະລິດ ເພື່ອສະດວກໃນການຕິດຕາມໃນອະນາຄົດ.
ຫຼັງຈາກຕົວຢ່າງການຜະລິດກ່ອນການຢືນຢັນ, ຂໍ້ມູນການສັ່ງຊື້ທັງຫມົດ, ເຄື່ອງນຸ່ງຕົວຢ່າງ, ບັດອຸປະກອນເສີມຫນ້າດິນ, ແລະອື່ນໆຄວນຈະຖືກມອບໃຫ້ QC, ແລະໃນເວລາດຽວກັນ, ມີຈຸດໃດທີ່ຕ້ອງເອົາໃຈໃສ່ໃນລາຍລະອຽດ, ເພື່ອຄວາມສະດວກ. ການກວດສອບ QC ຫຼັງຈາກອອນໄລນ໌.
ໃນຂະບວນການຜະລິດສິນຄ້າເປັນຈຳນວນຫຼວງຫຼາຍ, ຕ້ອງຕິດຕາມກວດກາຄວາມຄືບໜ້າ ແລະ ຄຸນນະພາບຂອງໂຮງງານໃນທຸກເວລາ; ຖ້າມີບັນຫາກັບຄຸນນະພາບຂອງໂຮງງານ, ຕ້ອງໄດ້ຮັບການແກ້ໄຂຢ່າງທັນການ, ແລະບໍ່ຈໍາເປັນຕ້ອງແກ້ໄຂຫຼັງຈາກສິນຄ້າທັງຫມົດສໍາເລັດ.
ຖ້າມີບັນຫາເລື່ອງເວລາຈັດສົ່ງ, ຕ້ອງຮູ້ຈັກລົມກັບໂຮງງານ (ຕົວຢ່າງ: ບາງໂຮງງານມີອໍເດີ 1,000 ຊິ້ນ, ມີແຕ່ສາມສີ່ຄົນເຮັດໄດ້, ຜະລິດຕະພັນສຳເລັດຮູບຍັງບໍ່ທັນຜະລິດ. ທ່ານຖາມໂຮງງານວ່າສິນຄ້າສາມາດສໍາເລັດຕາມກໍານົດເວລາບໍ? , ທ່ານຕ້ອງເພີ່ມຄົນ, ແລະອື່ນໆ).
ກ່ອນທີ່ການຜະລິດຂະຫນາດໃຫຍ່ຈະສໍາເລັດ, ໂຮງງານຕ້ອງໄດ້ສະຫນອງບັນຊີລາຍຊື່ການຫຸ້ມຫໍ່ທີ່ຖືກຕ້ອງ; ບັນຊີລາຍຊື່ການຫຸ້ມຫໍ່ທີ່ສົ່ງໂດຍໂຮງງານຕ້ອງໄດ້ຮັບການກວດກາຢ່າງລະມັດລະວັງ, ແລະຂໍ້ມູນຈະຖືກຈັດຮຽງຫຼັງຈາກການກວດສອບ.
4. ບັນທຶກການດໍາເນີນການຄໍາສັ່ງ
A. ຄວາມທົນທານຂອງຜ້າ. ຫຼັງຈາກໂຮງງານຜະລິດຜ້າສົ່ງມັນ, ທ່ານຕ້ອງເອົາໃຈໃສ່ກັບມັນ. ຄວາມຕ້ອງການຂອງລູກຄ້າປົກກະຕິແມ່ນວ່າຄວາມທົນທານຂອງສີຄວນຈະບັນລຸລະດັບ 4 ຫຼືສູງກວ່າ. ທ່ານຕ້ອງເອົາໃຈໃສ່ກັບການປະສົມປະສານຂອງສີຊ້ໍາແລະສີອ່ອນ, ໂດຍສະເພາະໃນເວລາທີ່ປະສົມປະສານສີຊ້ໍາກັບສີຂາວ. ສີຂາວບໍ່ຈາງລົງ; ເມື່ອໄດ້ຮັບເຄື່ອງແລ້ວຕ້ອງເອົາໃສ່ເຄື່ອງຊັກຜ້າທີ່ອຸນຫະພູມ 40 ອົງສາ ເພື່ອທົດສອບຄວາມໄວ, ເພື່ອບໍ່ໃຫ້ເຫັນວ່າຄວາມໄວນັ້ນບໍ່ດີຢູ່ໃນມືລູກຄ້າ.
B. ສີຂອງຜ້າ. ຖ້າຄໍາສັ່ງມີຂະຫນາດໃຫຍ່, ການຍ້ອມຜ້າສີຂີ້ເຖົ່າຈະແບ່ງອອກເປັນ vats ຫຼາຍຫຼັງຈາກການທໍຜ້າ. ສີຂອງແຕ່ລະ vat ຈະແຕກຕ່າງກັນ. ເອົາໃຈໃສ່ຄວບຄຸມມັນພາຍໃນຂອບເຂດທີ່ສົມເຫດສົມຜົນຂອງຄວາມແຕກຕ່າງ vat. ຖ້າຄວາມແຕກຕ່າງຂອງກະບອກສູບແມ່ນໃຫຍ່ເກີນໄປ, ຢ່າປ່ອຍໃຫ້ໂຮງງານໃຊ້ປະໂຫຍດຈາກຊ່ອງຫວ່າງ, ແລະຈະບໍ່ມີວິທີທີ່ຈະແກ້ໄຂຜະລິດຕະພັນຂະຫນາດໃຫຍ່.
C. ຄຸນະພາບຂອງຜ້າ. ຫຼັງຈາກໂຮງງານສົ່ງແລ້ວ, ກວດເບິ່ງສີ, ແບບແລະຄຸນນະພາບ; ມັນອາດຈະມີບັນຫາຫຼາຍຢ່າງກັບຜ້າ, ເຊັ່ນ: ການແຕ້ມຮູບ, ຝຸ່ນ, ຈຸດສີ, ນ້ໍາ ripples, fluffing, ແລະອື່ນໆ.
D. ບັນຫາຂອງໂຮງງານໃນການຜະລິດຈໍານວນຫຼາຍ, ເຊັ່ນ: stitches ຂ້າມ, ການແຕກ threads, burrs, cracks, width, twisting, wrinkling, seam ຕໍາແຫນ່ງຜິດພາດ, ສີ thread ຜິດ, ການຈັບຄູ່ສີຜິດ, ວັນທີ່ຂາດຫາຍໄປ, ຮູບຮ່າງຂອງຄໍມີບັນຫາເຊັ່ນ: ບິດ, ປີ້ນກັບກັນແລະ. ການພິມ skewed ຈະເກີດຂື້ນ, ແຕ່ເມື່ອມີບັນຫາເກີດຂື້ນ, ມັນຈໍາເປັນຕ້ອງຮ່ວມມືກັບໂຮງງານເພື່ອແກ້ໄຂບັນຫາ.
E. ຄຸນນະພາບຂອງການພິມ, ການພິມ offset, ສີຊ້ໍາການພິມສີຂາວ, ເອົາໃຈໃສ່ທີ່ຈະໃຫ້ໂຮງງານຜະລິດການນໍາໃຊ້ເນື້ອເຍື່ອຕ້ານ sublimation, ເອົາໃຈໃສ່ກັບຫນ້າດິນຂອງການພິມ offset ຄວນຈະກ້ຽງ, ບໍ່ຕໍາ, ເອົາສິ້ນຂອງເຈ້ຍເປັນເງົາເທິງ. ດ້ານຂອງການພິມ offset ໃນເວລາທີ່ການຫຸ້ມຫໍ່, ເພື່ອບໍ່ໃຫ້ພິມ sticking ກັບເຄື່ອງນຸ່ງຫົ່ມດີກວ່າ.
ການພິມໂອນ, ແບ່ງອອກເປັນການພິມໂອນແບບສະທ້ອນແລະທໍາມະດາ. ຫມາຍເຫດສໍາລັບການພິມສະທ້ອນແສງ, ຜົນກະທົບສະທ້ອນແມ່ນດີກວ່າ, ຫນ້າດິນບໍ່ຄວນລຸດລົງຝຸ່ນ, ແລະພື້ນທີ່ຂະຫນາດໃຫຍ່ບໍ່ຄວນມີຮອຍແຕກ; ແຕ່ການພິມການໂອນທັງສອງຊະນິດຕ້ອງຖືກເກັບໄວ້ໃນໃຈ, ຄວາມໄວຕ້ອງດີ, ແລະການທົດສອບຄວນລ້າງດ້ວຍນ້ໍາອຸ່ນຢູ່ທີ່ 40 ອົງສາ, ຢ່າງຫນ້ອຍ 3-5 ເທື່ອ.
ເມື່ອກົດປ້າຍໂອນ, ໃຫ້ເອົາໃຈໃສ່ກັບບັນຫາຂອງການຫຍໍ້ຫນ້າ. ກ່ອນທີ່ຈະກົດ, ໃຫ້ໃຊ້ແຜ່ນພາດສະຕິກທີ່ມີຂະຫນາດເທົ່າກັບສິ້ນດອກເພື່ອ cushion ມັນ, ເພື່ອບໍ່ໃຫ້ indentation ໃຫຍ່ເກີນໄປແລະຍາກທີ່ຈະຈັບໃນເວລານັ້ນ; ມັນຕ້ອງໄດ້ຮັບການກົດອ່ອນໆດ້ວຍ funnel, ແຕ່ຈະລະມັດລະວັງບໍ່ໃຫ້ mush ດອກ.
5. ຂໍ້ຄວນລະວັງ
A. ບັນຫາດ້ານຄຸນນະພາບ. ບາງຄັ້ງໂຮງງານຜະລິດສິນຄ້າບໍ່ດີ, ແລະຈະໃຊ້ກົນລະຍຸດທີ່ຫຼອກລວງ. ໃນເວລາຫຸ້ມຫໍ່, ເອົາອັນດີສອງສາມອັນໃສ່ເທິງ, ແລະເອົາສິ່ງທີ່ດີຢູ່ດ້ານລຸ່ມ. ເອົາໃຈໃສ່ກວດກາ.
B. ສໍາລັບຜ້າ elastic, ກະທູ້ elastic ສູງຕ້ອງຖືກນໍາໃຊ້ໃນການຜະລິດໃນກອງປະຊຸມ, ແລະສາຍຕ້ອງໄດ້ຮັບການປັບຢ່າງຖືກຕ້ອງ. ຖ້າມັນເປັນຜະລິດຕະພັນຊຸດກິລາ, ມັນຕ້ອງຖືກດຶງກັບຂອບເຂດຈໍາກັດໂດຍບໍ່ມີການທໍາລາຍກະທູ້; ໃຫ້ສັງເກດວ່າຖ້າມັນເປັນຕໍາທີ່ຕີນຫຼື hem, ມັນບໍ່ຄວນແຕກ. Arching; ສາຍຄໍປົກກະຕິແລ້ວແມ່ນເພີ່ມຂຶ້ນສອງເທົ່າຕາມຄວາມຕ້ອງການຂອງລູກຄ້າ.
C. ຖ້າລູກຄ້າຮ້ອງຂໍໃຫ້ວາງເຄື່ອງຫມາຍຄວາມປອດໄພໃສ່ເຄື່ອງນຸ່ງ, ໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າໃສ່ໃນ seam. ເອົາໃຈໃສ່ກັບຜ້າ Honeycomb ຫຼືຜ້າທີ່ມີໂຄງສ້າງທີ່ຂ້ອນຂ້າງຫນາແຫນ້ນ. ເມື່ອມັນຖືກໃສ່, ມັນບໍ່ສາມາດເອົາອອກໄດ້. ເຈົ້າຕ້ອງລອງມັນກ່ອນເຮັດ. , ມັນເປັນໄປໄດ້ຫຼາຍທີ່ຈະມີຮູຖ້າຫາກວ່າມັນບໍ່ໄດ້ຖືກເອົາອອກຢ່າງຖືກຕ້ອງ.
D. ຫຼັງຈາກສິນຄ້າຈໍານວນຫຼາຍໄດ້ຖືກທາດເຫຼັກ, ພວກເຂົາຕ້ອງແຫ້ງກ່ອນທີ່ຈະເອົາເຂົ້າໄປໃນກ່ອງ, ຖ້າບໍ່ດັ່ງນັ້ນພວກມັນອາດຈະກາຍເປັນ moldy ໃນມືຂອງລູກຄ້າຫຼັງຈາກທີ່ພວກເຂົາເອົາເຂົ້າໄປໃນກ່ອງ. ຖ້າມີສີເຂັ້ມ ແລະ ອ່ອນ, ໂດຍສະເພາະສີເຂັ້ມກັບສີຂາວ, ຈະຕ້ອງແຍກອອກດ້ວຍເຈ້ຍສຳເນົາ, ເພາະຕ້ອງໃຊ້ເວລາປະມານ 1 ເດືອນຈຶ່ງຈະເອົາສິນຄ້າເຂົ້າຕູ້ ແລະ ສົ່ງໃຫ້ລູກຄ້າ. ອຸນຫະພູມໃນຕູ້ແມ່ນສູງແລະມັນງ່າຍທີ່ຈະມີຄວາມຊຸ່ມຊື່ນ. ໃນສະພາບແວດລ້ອມນີ້ຖ້າທ່ານບໍ່ໃສ່ເຈ້ຍສໍາເນົາ, ມັນງ່າຍທີ່ຈະເຮັດໃຫ້ເກີດບັນຫາການຍ້ອມສີ.
E. ທິດທາງຂອງ flap ປະຕູ, ລູກຄ້າຈໍານວນຫນຶ່ງບໍ່ໄດ້ຈໍາແນກທິດທາງຂອງຜູ້ຊາຍແລະແມ່ຍິງ, ແລະລູກຄ້າຈໍານວນຫນຶ່ງໄດ້ລະບຸໂດຍສະເພາະວ່າຜູ້ຊາຍແມ່ນຊ້າຍແລະແມ່ຍິງແມ່ນຖືກຕ້ອງ, ສະນັ້ນເອົາໃຈໃສ່ກັບຄວາມແຕກຕ່າງ. ປົກກະຕິແລ້ວ, zipper ແມ່ນ inserted ຊ້າຍແລະດຶງຂວາ, ແຕ່ລູກຄ້າບາງຄົນອາດຈະຮ້ອງຂໍໃຫ້ໃສ່ມັນຂວາແລະດຶງມັນຊ້າຍ, ເອົາໃຈໃສ່ກັບຄວາມແຕກຕ່າງ. ສໍາລັບການຢຸດ zipper, ຊຸດກິລາປົກກະຕິແລ້ວໃຊ້ສີດແມ່ພິມບໍ່ໃຫ້ໃຊ້ໂລຫະ.
F. ສາລີ, ຖ້າຕົວຢ່າງໃດຕ້ອງການເຈາະກັບສາລີ, ໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າເອົາ spacers ໃສ່ມັນ. ຄວນເອົາໃຈໃສ່ເປັນພິເສດຕໍ່ຜ້າຖັກ. ຜ້າບາງຊະນິດມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນເກີນໄປ ຫຼືຜ້າບາງເກີນໄປ. ຕໍາແຫນ່ງຂອງສາລີຄວນໄດ້ຮັບການທາດເຫຼັກດ້ວຍກະດາດຮອງກ່ອນທີ່ຈະ punching. ຖ້າບໍ່ດັ່ງນັ້ນມັນງ່າຍທີ່ຈະຕົກ;
H. ຖ້າສິ້ນທັງຫມົດແມ່ນສີຂາວ, ຈົ່ງເອົາໃຈໃສ່ວ່າລູກຄ້າໄດ້ກ່າວເຖິງການເປັນສີເຫຼືອງໃນເວລາທີ່ຢືນຢັນຕົວຢ່າງ. ລູກຄ້າບາງຄົນຕ້ອງການເພີ່ມການຕ້ານການສີເຫຼືອງເປັນສີຂາວ.
ເວລາປະກາດ: 30-11-2022